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精密加工的處理原則

點擊量：1968時間：2022/6/11 16:54:01

精密加工的處理原則具體有：

1.為了保證加工精度，粗,、精加工應分開進行,。因為粗加工時切削量大，工件所受切削力、夾緊力大,，發(fā)熱量多,，以及加工表面有較顯著的加工硬化現(xiàn)象，工件內部存在著較大的內應力,。如果粗,、精加工連續(xù)進行，則精加工后的零件精度會因為應力的重新分布而很快喪失,。對于某些加工精度要求高的零件，在粗加工之后和精加工之前,，還應安排低溫退火或時效處理工來去除內力,。

2.合理地選用設備。粗加工主要是切掉大部分加工余量,，不要求有較高的加工精度,，所以粗加工應在功率較大、精度不太高的機床上進行,，精加工工序則要求用較高精度的機床加工,。粗、精加工分別在不同的機床上加工,，既能發(fā)揮設備能力,，又能延長精密機床的使用期限。

3.在精密加工的工藝路線中,，常安排有熱處理工序,。熱處理工序位置的安排如下：為改善金屬的切削加工性能，如退火,、耿,、調質等，一般安排在精密加工前進行,。為去除內應力,，如時效處理、調質處理等,，一般安排在粗加工之后,，精加工之前進行。為了提高零件的機械性能,，如滲碳,、淬火、回火等,，一般安排在精密加工之后進行,。如熱處理后有較大的變形,，還須安排后期的加工工序,。