|
夾具常用材料包括中碳鋼,、中碳合金鋼,、高碳鋼,、高碳合金鋼等,，以下是這些材料的熱處理規(guī)范：
中碳鋼（如45鋼）
淬火：加熱溫度一般在820-840℃,，保溫適當(dāng)時(shí)間后,，在水或油中冷卻,。例如，對于尺寸較小,、形狀簡單的夾具零件,，可采用水淬，能獲得較高的硬度和強(qiáng)度,；而對于尺寸較大或形狀復(fù)雜的零件,，為了減少淬火應(yīng)力和變形,，可采用油淬。
回火：根據(jù)零件的使用要求確定回火溫度,。低溫回火溫度在150-250℃,，可保持高硬度和高耐磨性，用于要求硬度高,、耐磨性好的夾具零件,，如定位銷等；中溫回火溫度在350-500℃,，可獲得較高的彈性和屈服強(qiáng)度,，適用于一些需要一定彈性的夾具部件；高溫回火溫度在500-650℃,，能使零件獲得良好的綜合力學(xué)性能,，常用于承受較大載荷的夾具主體等零件。
中碳合金鋼（如40Cr）
淬火：加熱溫度通常在850-860℃,，保溫后油冷,。由于合金元素的作用，其淬透性比45鋼好,，能在油中獲得較深的淬硬層,，適用于制造尺寸較大、要求淬透性好的夾具零件,。
回火：與45鋼類似,，根據(jù)具體要求選擇回火溫度。低溫回火用于要求高硬度和耐磨性的場合,；中溫回火用于需要較好彈性的零件,；高溫回火則用于要求綜合力學(xué)性能良好的夾具部件，回火溫度一般比45鋼稍高,，在550-680℃左右,。
高碳鋼（如T8、T10等）
淬火：加熱溫度一般在760-780℃,，對于T8鋼,，淬火后可獲得較高的硬度和較好的韌性，常用于制造沖裁模,、夾具中的刃口零件等,。T10鋼含碳量更高，淬火加熱溫度可稍低,，在770-790℃,，保溫后水冷，能獲得更高的硬度和耐磨性,，但韌性相對T8鋼略低,，適用于要求高硬度,、高耐磨的夾具零件，如精密夾具中的定位塊等,。
回火：低溫回火溫度在150-200℃,，主要用于保持高硬度和高耐磨性，減少淬火應(yīng)力,，提高零件的韌性和穩(wěn)定性,。
高碳合金鋼（如Cr12MoV）
淬火：加熱溫度較高，一般在1020-1050℃,，油冷淬火,。由于其合金元素含量高，具有很高的淬透性和熱穩(wěn)定性,，淬火后能獲得高硬度,、高耐磨性和良好的韌性，適用于制造承受較大沖擊載荷和復(fù)雜應(yīng)力的夾具零件,，如大型模具的夾具,、精密夾具的關(guān)鍵部件等。
回火：通常采用多次回火,，回火溫度在550-650℃之間,。多次回火的目的是充分消除淬火應(yīng)力，穩(wěn)定組織,，提高零件的尺寸穩(wěn)定性和韌性,，防止在使用過程中出現(xiàn)變形或開裂。
以上是夾具常用材料的一般熱處理規(guī)范,，實(shí)際生產(chǎn)中還需根據(jù)夾具的具體使用要求,、零件尺寸和形狀、生產(chǎn)批量等因素進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,。
|