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機加工是指通過加工機械去除材料的加工工藝,。??
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機械加工主要有手動加工和數(shù)控加工兩大類。手動加工是指通過機械工人手工操作銑床,、車床,、鉆床和鋸床等機械設備來實現(xiàn)對各種材料進行加工的方法。手動加工適合進行小批量,、簡單的零件生產(chǎn),。??
數(shù)控加工(CNC)是指機械工人運用數(shù)控設備來進行加工，這些數(shù)控設備包括加工,、車嫌工,、電火花線切割設備、螺紋切削機等,。目前,，絕大多數(shù)的機加??
工車間都采用數(shù)控加工技術(shù)。通過編程,，把工件在笛卡爾坐標系中的位置坐標(X,，Y，Z)轉(zhuǎn)換成程序語言,，數(shù)控機床的CNC控制器通過識別和解釋程序語言來??
控制數(shù)控機床的軸,，自動按要求去除材料，從而得到精加工工件,。數(shù)控加工以連續(xù)的方式來加工工件，適合于大批量,、形狀復雜的零件,。??
機加工車間可采用CAD/CAM(計算機輔助設計計算機輔助制造)系統(tǒng)對數(shù)控機床自動編程。零件的幾何形狀從CAD系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)換到CAM系統(tǒng),，機械工人在虛擬的顯??
示屏上選擇各種加工方法,。當機械工人選定某種加工方法后，CAD/CAM系統(tǒng)可以自動輸出CNC代碼,，通常是指G代碼,，并把代碼輸入到數(shù)控機床的控制器中??
以進行實際的加工操作。??
機加工工藝包括：五軸加工,、陶瓷加工,、化學數(shù)控加工、放電加工,、放電鉆孔加工,、數(shù)控鈦、緊急施工/現(xiàn)場加工,、鑄件加工,、磨削加工,、細微加工(微小件加工)、塑料加工,、車削加工,、螺紋加工、瑞士車加工等,。??
熱處理??
熱處理是將材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱,、保溫、冷卻,，通過改變材料表面或內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu),來控制其性能的一種綜合工藝過程,。熱處理名詞：??
金屬：具有不透明、金屬光澤良好的導熱和導電性并且其導電能力隨溫度的增高而減小,，富有延性和展性等特性的物質(zhì),。金屬內(nèi)部原子具有規(guī)律性排列的固體(即晶體)。??
合金：由兩種或兩種以上金屬或金屬與非金屬組成,，具有金屬特性的物質(zhì),。??
相：合金中成份、結(jié)構(gòu),、性能相同的組成部分,。??
固溶體：是一個(或幾個)組元的原子(化合物)溶入另一個組元的晶格中，而仍保持另一組元的晶格類型的固態(tài)金屬晶體,，固溶體分間隙固溶體和置換固溶體兩種,。??
固溶強化：由于溶質(zhì)原子進入溶劑晶格的間隙或結(jié)點，使晶格發(fā)生畸變,，使固溶體硬度和強度升高,，這種現(xiàn)象叫固溶強化現(xiàn)象。??
化合物：合金組元間發(fā)生化合作用,，生成一種具有金屬性能的新的晶體固態(tài)結(jié)構(gòu),。??
機械混合物：由兩種晶體結(jié)構(gòu)而組成的合金組成物，雖然是兩面種晶體,，卻是一種組成成分,，具有獨立的機械性能。??
鐵素體：碳在α-Fe(體心立方結(jié)構(gòu)的鐵)中的間隙固溶體,。??
奧氏體：碳在β-Fe(面心立方結(jié)構(gòu)的鐵)中的間隙固溶體,。??
滲碳體：碳和鐵形成的穩(wěn)定化合物(Fe3c)。??
珠光體：鐵素體和滲碳體組成的機械混合物(F+Fe3c含碳0.8%)??
萊氏體：滲碳體和奧氏體組成的機械混合物(含碳4.3%)??
金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一,，與其他加工工藝相比,，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分,，賦予或改善工件的使用性能,。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的,。??
為使金屬工件具有所需要的力學性能,、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外,，熱處理工藝往往是的,。鋼鐵是機械工業(yè)中應用廣的材料，鋼鐵顯微組織復雜,，可以通過熱處理予以控制,，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外,，鋁,、銅、鎂,、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學,、物理和化學性能，以獲得不同的使用性能,。??
在從石器時代進展到銅器時代和鐵器時代的過程中,，熱處理的作用逐漸為人們所認識。早在公元前770～前222年,，中國人在生產(chǎn)實踐中就已發(fā)現(xiàn),，銅鐵的性能會因溫度和加壓變形的影響而??
變化。白口鑄鐵的柔化處理就是制造農(nóng)具的重要工藝,。??
公元前六世紀,，鋼鐵兵器逐漸被采用，為了提高鋼的硬度,，淬火工藝遂得到迅速發(fā)展。中國河北省易縣燕下都出土的兩把劍和一把戟,，其顯微組織中都有馬氏體存在,，說明是經(jīng)過淬火的。??
隨著淬火技術(shù)的發(fā)展,，人們逐漸發(fā)現(xiàn)淬冷劑對淬火質(zhì)量的影響,。三國蜀人蒲元曾在今陜西斜谷為諸葛亮打制3000把刀，相傳是派人到成都取水淬火的,。這說明中國在古代就注意到不同水質(zhì)的冷卻能力了,，同時也注意了油和尿的冷卻能力。中國出土的西漢(公元前206～公元24)中山靖王墓中的寶劍,心部含碳量為0.15～0.4%，而表面含碳量卻達0.6%以上,，說明已應用了滲碳工藝,。但當時作為個人“手藝”的秘密，不肯外傳,，因而發(fā)展很慢,。??
1863年，英國金相學家和地質(zhì)學家展示了鋼鐵在顯微鏡下的六種不同的金相組織,，證明了鋼在加熱和冷卻時,，內(nèi)部會發(fā)生組織改變，鋼中高溫時的相在急冷時轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N較硬的相,。法國人奧斯蒙德確立的鐵的同素異構(gòu)理論,，以及英國人奧斯汀早制定的鐵碳相圖，為現(xiàn)代熱處理工藝初步奠定了理論基礎,。與此同時,，人們還研究了在金屬熱處理的加熱過程中對金屬的保護方法，以避免加熱過程中金屬的氧化和脫碳等,。??
二十世紀以來,，金屬物理的發(fā)展和其他新技術(shù)的移植應用，使金屬熱處理工藝得到更大發(fā)展,。一個顯著的進展是1901～1925年,，在工業(yè)生產(chǎn)中應用轉(zhuǎn)筒爐進行氣體滲碳??
;30年代出現(xiàn)露點電位差計,使爐內(nèi)氣氛的碳勢達到可控，以后又研究出用二氧化碳紅外儀,、氧探頭等進一步控制爐內(nèi)氣氛碳勢的方法;60年代,，熱處理技術(shù)運用了等離子場的作用，發(fā)展了離子滲氮,、滲碳工藝??
;激光,、電子束技術(shù)的應用，又使金屬獲得了新的表面熱處理和化學熱處理方法,。??
金屬熱處理的工藝??
熱處理工藝一般包括加熱,、保溫、冷卻三個過程,，有時只有加熱和冷卻兩個過程,。這些過程互相銜接，不可間斷,。??
加熱是熱處理的重要工序之一,。金屬熱處理的加熱方法很多，早是采用木炭和煤作為熱源,，進而應用液體和氣體燃料,。電的應用使加熱易于控制,，且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱,，也可以通過熔融的鹽或金屬,，以至浮動粒子進行間接加熱。
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